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有備無患!這些純堿行業中調節閥的常見故障收好

2019-05-23 瀏覽次數:1314

     隨著自動化程度的逐步提高,集散控制系統等智能儀表在自動化領域的應用越來越普遍。在優化的同時,控制系統的主要故障集中在調節系統的終端執行裝置即調節閥上,調節閥在控制流體流量的工作過程中接收控制操作信號,并根據控制規律調節流量。有許多品種、規格和參數,為了滿足不同工業生產過程的控制要求,如溫度、壓力和介質特性,有近千種不同規格和類型的產品。
    調節閥廣泛應用于純堿工業,可與其他儀器配合使用,實現生產過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數和液體、氣體、蒸汽等其他介質的自動調節和遠程控制。其動作是否靈敏直接關系到整個控制系統的質量,根據控制系統在純堿工業中的應用統計,約80%的調節系統故障來自調節閥。因此如何保證可靠和準確運行是需要探討的一個非常重要的問題。

手動調節閥

    純堿生產過程中,由于氨水腐蝕性強,碳酸氫銨在25℃以下易結晶,調節閥運行過程中,閥體內壁容易結疤、結晶、結垢,導致閥門卡死、不起作用或呆滯,使系統無法自動調節,給生產造成的影響較大。根據多年來純堿生產現場使用的故障分析,常見故障及其原因可歸納如下:
    1、因調節器故障,使無電信號。 
  2、因氣源總管泄漏,使閥門定位器無氣源或氣源壓力不足。 
  3、定位器波紋管漏氣,使定位器無氣源輸出。 
  4、膜片損壞。 
  5、由于定位器中放大器的恒節流孔堵塞、壓縮空氣含水并于放大器球閥處集積導致定位器有氣源但無輸出。 
  6、由于下列問題使調節閥雖有信號、有氣源但閥仍不動作:①閥芯與襯套或閥座卡死;②閥芯脫落(銷子斷了);③閥桿彎曲或折斷;④執行機構故障:⑤反作用式執行機構密封圈漏氣;⑥閥門內有異物阻滯。
    因此調節閥的定期維護不可少,維護工作有哪些呢?
    1、定期清潔調節閥的外部。
    2、定期調整填料箱等密封部件,必要時更換密封部件,以保持動靜密封點的密封性能。
    3、定期向要潤滑的零件添加潤滑油。
    4、定期排放和清潔空氣源或液壓過濾系統。
    5、定期檢查各連接點的連接狀況、腐蝕狀況,根據需要更換連接件。
 

KZJHP氧氣用全不銹鋼氣動單座調節閥

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