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這些原因容易導致閥門內漏,要小心了

2019-04-03 瀏覽次數:1031

     這里講的閥門以調節閥為例,調節閥是專門用來控制流體壓力、流量、溫度、液位的,在工業過程控制中作為終端控制單元其穩定性對整個控制系統尤其重要。如果調節閥不能穩定的實現控制室所發指令,可能造成系統溫度、壓力或液位的波動,給正常生產造成嚴重影響。要想穩定生產的正常進行,適當選擇彈性系數,活動部件的質量、閥前閥后的壓差,閥芯形狀及阻尼系數與粘性摩擦系數,使其穩定域大到工作的范圍,對它在穩定生產等方面有一定的指導意義。
    調節閥不能穩定運行的一個表現就是泄露,且大多數都是因為內漏,那么內漏的原因有哪些呢?
    1、制造質量:閥門制造廠家在生產過程中對材質、加工工藝及裝配工藝等控制不嚴,導致密封面研磨不合格,對麻點、沙眼等存在缺陷的產品沒有徹底剔除,這類產品容易發生內漏。
    2、調試問題:受加工、裝配工藝的影響,普遍存在手動關嚴后電動打不開的現象,即使調整的比較理想,由于限位開關的動作位置是相對固定的,閥門控制的介質在運行中會對閥門不斷沖刷和磨損,這也會造成閥門關閉不嚴而引起的內漏。
    3、介質的沖刷、老化:調整好后經過一定時間的運行,由于閥門的氣蝕和介質的沖刷、閥芯與閥座產生磨損、內部部件老化等原因,則會出現行程偏大、關不嚴的現象,造成泄漏量變大,隨著時間的推移內漏現象會越來越嚴重。
    4、選型錯誤:空化與壓差有關,當閥門的實際壓差△P大于產生空化的臨界壓差△Pc,就產生空化,空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量,對閥座、閥芯等節流元件產生巨大的破壞作用。一般的閥門在空化條件下只能運行三個月甚至更短時間,即調節閥遭受到嚴重的空化腐蝕,使得閥座泄漏量超過額定流量的30%以上,這是無法彌補的,因此不同用途的調節閥都有不同的具體技術要求,要按照系統工藝流程來合理選擇至關重要。
    5、執行機構零位設定不準確:閥門是向下推關閉型式,執行機構的推力不夠大,在沒有壓力的時候調試很容易就能達到全關位,而有下推力時,不能克服液體向上的推力,所以關不到位就容易產生內漏。
    6、控制部分:調節閥的傳統控制方式就是通過閥門限位開關、力矩開關等這些機械的控制方式,由于這些控制元件會受環境溫度、壓力、濕度的影響,造成了閥門的定位失準,彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等這些客觀因素,造成內漏。
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