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如何測試氣動襯氟調節閥的流量大小

2019-03-22 瀏覽次數:959

     氣動襯氟調節閥是自控登記表中的執行單元,由于這種閥門接觸介質的部位均采用高壓注塑工藝,襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯(簡稱F46),又采用聚四氟乙烯波紋管密封,因而該閥廣泛適用于化工、石油、冶金、醫藥、電力等行業中對酸、堿等強腐蝕介質和有毒、易揮發等氣體、液體介質的過程控制系統中。調節閥成了上述各領域*的流體控制設備。同時也推動了閥門產業的發展,對如何提高產品的性能、可靠性及降低成本等也是各生產廠家生產經營的重中之重。
  調節閥在各種使用環境中,所起到的作用是疏通和截留介質,所以閥門在使用過程中,流量的控制是非常重要的,在選擇與使用調節閥之前,我們應該對其流量控制做測試,以確定是否符合我們的需要。
    流量是閥門、調節閥等工業閥門的重要工藝參數和技術指標,指單位時間內、在測試條件中管道保持恒定的壓力,管道介質流經閥門的體積流量,或是質量流量,即閥門的流通能力。當調節閥全開時,閥門前、后兩端的壓差ΔP為100KPa,流體重度r為1gf/cm3(即常溫水)時,每小時流經調節閥的流量數,以m3/h或t/h計。
    升高壓力釋放裝置進口壓力。當壓力達到預期整定壓力為任何一個對讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄裝置的整定壓力以及其他需要或有關的特性值。繼續升高裝置進口壓力直到裝置達到并保持在排放狀態,同時觀察裝置的動作,記錄排放壓力和開啟高度。然后逐漸降低進口壓力,直到裝置關閉,同時觀察裝置的動作,記錄回座壓力。直到整定壓力、排放壓力和回座壓力均為確定和穩定值為止,進行排量試驗時,升高裝置進口壓力使之達到并保持在額定排放壓力,直到流量測量儀表顯示穩定狀態。調節閥壓降檢查在進行清水模擬調試時進行,在調節閥全行程運行過程中,檢查調節閥兩端壓降的變化,是否有空化或閃蒸現象發生,流量變化情況如何,是否符合當初設計的流量特性等。
  我們應該讓調節閥維持穩定的排放狀態,并按預定的時間間隔以同樣的程序讀取和記錄數據,包括壓力釋放裝置進口壓力,壓力釋放裝置進口熱量計的排放溫度,壓力釋放裝置幵啟高度,流量計進口靜壓力,淹量計壓差,流量計處熱量計的排放溫度等這些數據。
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